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              河北鍛軋廠
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              鍛件產品的鍛造加工特點

              2021-05-24

               廊坊鴻勝鍛造廠的鍛造產品通過鍛造加工進行塑性變形,鍛造加工是利用外力使鍛造原料發生塑性變形,獲得所需尺寸、形狀和性能的毛坯或零件的加工方法。鍛造可以消除鑄態氣孔缺陷,優化顯微組織。同時,由于保留了完整的鍛造流線,鍛件在使用中的性能大大提高。

              鍛造是機械制造中生產毛坯和零件的主要方法之一,通常分為自由鍛造和模鍛。與其他加工方法相比,鍛造模具加工有以下特點:

              1.改善鍛件內部結構和力學性能。鍛造后,鍛坯的組織和性能得到改善。鍛造可以消除金屬錠中的氣孔、縮孔和枝晶等缺陷。由于金屬的塑性變形和再結晶,可以細化粗晶粒,獲得致密的金屬組織,從而提高鍛件的力學性能。在設計零件時,如果正確選擇零件的應力方向和纖維結構方向,可以提高零件的抗沖擊性能。

              2.材料利用率高。金屬的塑性成形主要依靠金屬物理結構的相對位置的重排,而不切斷金屬。

              鍛件產品的鍛造加工特點

              3.生產率更高。鍛造一般采用壓力機和鍛錘進行。

              4.毛坯或鍛件精度較高。憑借先進的技術和設備,可以實現少切或不切。

              5.鍛造所用的金屬材料應具有良好的塑性,使其在外力作用下產生塑性變形而不開裂。在常用的金屬材料中,鑄鐵是一種脆性材料,塑性差,不能用于鍛造。鋼和有色金屬中的銅、鋁及其合金可以在冷態或熱態下通過壓力進行加工。

              6.不適合形狀復雜的鍛件。鍛造是以固態形成的。與鑄造相比,金屬的流動受到限制,因此通常需要采取加熱等技術措施。很難制造出形狀復雜的零件或毛坯,尤其是復雜的型腔。

              由于鍛造具有上述特點,承受沖擊或交變應力的重要零件(如傳動主軸、齒圈、連桿、履帶輪等。)應采用鍛造毛坯加工,因此鍛造加工廣泛應用于機械制造、礦山、輕工、重工業等行業。


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